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Tipps Seitenkanalverdichter

Bei der einwandfreie Handhabung von Systemen mit Vakuumpumpe und Kompressoren kommen verschiedene Komponenten zum Einsatz. Um eine hohe Zuverlässigkeit Ihrer Pumpe oder Ihres Ventilators zu erreichen, zeigen wir zuerst die mechanischen Sicherungen des Seitenkanalverdichters in seiner Anwendung als Vakuumpumpe und als Kompressor. Der Seitenkanalverdichter muss sowohl gegen verschmutzte Luft als auch vor Überbelastung geschützt werden. Es folgen einige Tipps zur Unterstützung des Sicherheitsplans Ihres Systems.

Aufstellungsbeispiel Vakuumpumpe

Aufstellungsbeispiel Vakuumpumpe

Aufstellungsbeispiel Kompressor

Aufstellungsbeispiel Kompressor

Aufstellungsbeispiel Vakuumpumpe

  1. Verwenden Sie immer einen Motorschutzschalter und stellen Sie diesen nie höher ein als der Nennstrom auf dem Typenschild angibt.
  2. Ein Saugfilter oder Leitungspatronenfilter verhindert, dass verschmutzte Luft angesaugt wird. Der Filter muss regelmäßig gewechselt werden. So wird ein zu großer Druckverlust mit Überbelastungsgefahr vermieden.
  3. Ein Sicherheitsventil, auch Vakuumventil oder überdruckventil genannt, schützt Ihr System vor zu hohem Druck. Mit einem Sicherheitsventil kann eine Überbelastung Ihres Systems verhindert werden, ohne dass der Prozess unterbrochen wird. Die Einstellung des Sicherheitsventils muss anhand des Aus-/Einlassdrucks mit einem Manometer und anhand des Motorstroms kontrolliert werden. Dabei müssen 100 % der Ausbeute des Ventilators durch das Sicherheitsventil strömen. Das Vakuumventil wird gleichzeitig mit einem Zusatzfilter ausgestattet, damit die Umgebungsluft, in der Verschmutzungen vorkommen können, keine Schäden am Ventilator verursacht.
  4. Beim Aufbau von Druck oder Vakuum kann sehr viel Wärme entstehen. Achten Sie darauf, dass die Umgebungstemperatur nicht über 40°C ansteigt.
  5. Wenn man im Freien Luft ansaugt oder ausbläst, helfen Schalldämpfer, den Schallpegel zu senken.
  6. Vibrationsdämpfer können Resonanzen in Böden, Wänden und Schränken reduzieren.
  7. Durch die Installation eines Manometers können Sie die Funktion Ihres Systems kontrollieren und eventuell verschmutzte Filter erkennen.
  8. Wenn ein fixes Leitungssystem verwendet wird, müssen Leitungskompensatoren eingesetzt werden. Durch das Erhitzen und Abkühlen der Leitungen üben die Leitungen Druck auf den Ventilator aus, der zu Lecks und erhebliche Schäden führen kann.
  9. Lesen Sie die Betriebsanleitung für die Serviceintervalle und nehmen Sie diese in den Wartungsplan der Anlage auf.
  10. Berücksichtigen Sie im Entwurf, ob Explosionsgefahr besteht (ATEX-153-Zone) und ob das Medium von der Umgebung getrennt werden muss (gasdichte Ausführung).
  11. Bei der Frequenzregelung ist es empfehlenswert, den Motor mit PTC’s zu sichern. Das hochfrequente Schalten des Frequenzreglers führt immer zu zusätzlicher Wärmeentwicklung im Antriebsmotor.

Videos

Nachfolgend finden Sie eine Reihe von Videos zum Aufbau, zur Wartung und zum Einsatz unserer Produkte.

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ELECTRICAL PARTS: 8153DB540 Dutair side channel blower; 17IN9560 ECO OPTIDRIVE HVAC IP66 Main switch 9.5A; 18PUR4G4S Shielded PUR 4 G 4 + (2 x 1,5); 18GM25EMC EMC glands M25 x 1,5; 18NM25EMC EMC gland nuts M25 x 1,5; 18PVC5G1 Shielded PVC data and signal cable 5G x 1,00; 18GM20EMC EMC glands M20 x 1,5; 18NM20EMC EMC gland nuts M20 x 1,5; Emergency stop red and green LEDs

MECHANICAL PARTS: 86TDB040040 Vibration dampers B 40/40 M8; 86060748 Bend Stainless Steel G2"; 8603232005 Socket Stainless Steel, G2" x 55 mm; 82FS231P201 Suction filter/ silencer G2"; 8603122010 Tube nipple Stainless Steel, G2" x 100mm; 86041220 T-piece Stainless Steel, G2"; 8604412005 Reduction ring Stainless Steel G2" x G½; 82MA100D4 Manometer 100mm, 0 - 400 mbar G½"; 86060928 Hose tail Stainless Steel G2"; 37SLSV84 Spiral reinforced hose G2"; 82DL305 Air Knife 305 mm, air slot 1 mm; hose clamps

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